Anwendung vonCNC-Revolverstanzmaschine(1)
Klassifizierung und Eigenschaften von CNC-Revolverstanzen
1. Mechanische Revolverstanze. Diese Art von Struktur hat Einzelbewegungseigenschaften, einen engen Verarbeitungstechnologiebereich, eine niedrige Stanzfrequenz, ein hohes Geräusch, einen leichten Verschleiß von Kupplungen und Bremsen und eine geringe Lebensdauer. Es wurde im Grunde vom Markt eliminiert.
2. Hydraulischer Revolverstanzer. Der Schlagkopf wird von einem Hydraulikzylinder angetrieben, und die Stanzsteuerung wird von einem elektrohydraulischen Servoventil durchgeführt. Diese Art von Produkt war in der Vergangenheit lange Zeit das Mainstream-Produkt auf dem Markt. Verglichen mit dem mechanischen Typ bestehen seine Vorteile darin, dass die Herstellbarkeit des Stanzens erweitert wird, die Stanzfrequenz erhöht wird und das Geräusch reduziert wird. Es gibt jedoch Nachteile wie Ölverschmutzung, hoher Stromverbrauch, schlechte Umwelt- und Temperaturtoleranz, geringe Zuverlässigkeit und schwierige Wartung.
3. Vollelektrischer Servorevolver-Stanzer. Mit der Verbesserung und Förderung des drehmomentstarken Servomotors und des Antriebssystems in den letzten Jahren hat der vollelektrische Servo-Revolverstanzer große Fortschritte gemacht und nach und nach die hydraulische Struktur ersetzt und sich zum Mainstream-Produkt in der Branche entwickelt.
Verglichen mit der traditionellen mechanischen und hydraulischen Art hat die vollelektrische Servo-Hauptantriebsform viele Vorteile:
1. Gute Vielseitigkeit und hohe Intelligenz. Durch die Servofunktion ist die Bewegungskurve des Stempels nicht mehr nur eine Sinuskurve, sondern eine beliebige Kurve, die entsprechend den Prozessanforderungen optimal gestaltet werden kann, was die Bearbeitungsleistung stark verbessert und den Bearbeitungsbereich erweitert.
2. Hohe Präzision. Der Encoder am Servomotor kann die Rotationswinkelinformationen der Kurbel an das numerische Steuersystem zurückmelden und dann eine arithmetische Verarbeitung durch die funktionale Beziehung zwischen der Verschiebung des Stempels und dem Rotationswinkel der Kurbel und dann die Real- Zeitdaten der Position des Stempels können erhalten werden, wodurch eine halbgeschlossene Regelkreissteuerung gebildet wird, wodurch eine genaue Steuerung der Stempelbewegung realisiert wird.
3. Hohe Produktionseffizienz. Der Servostempel kann den Hub des Stempels entsprechend der unterschiedlichen Verarbeitungstechnologie anpassen. Es ist nicht erforderlich, eine 360°-Drehung in einem Arbeitszyklus abzuschließen, und es kann nur ein bestimmter Schwenkwinkel verwendet werden, um die Bearbeitung abzuschließen, was die Zykluszeit weiter verkürzt und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz. Der von einem Servomotor angetriebene CNC-Revolverstanzer ist vollständig auf das Drehmoment des Motors angewiesen. Der Motor dreht sich nur, wenn sich der Stempel bewegt, und der Energiespareffekt ist sehr offensichtlich.

5. Kleine Erschütterung und lärmarm. Durch die Einstellung der Geschwindigkeitskennlinie des Stempels wird beim Aufsetzen des Oberstempels auf die Platte die Bewegungsgeschwindigkeit des Stempels entsprechend reduziert. Verglichen mit dem herkömmlichen mechanischen und hydraulischen CNC-Revolverstanzer kann das Geräusch um 8-12 dB reduziert werden.